Beschreibung

Produktübersicht

Trommelbremsen für Krane sind Bremsbaugruppen, die durch Bremsbacken- und Trommelkontakt Halte- und Bremskräfte erzeugen und in Brückenkränen, Portalkränen, Hafenumschlaggeräten und Hebesystemen eingesetzt werden.

Bremszuverlässigkeitsdesign

Bremsbackenkontakt
Die Bremsbacken werden bei der Montage ausgerichtet, um eine Anfangskontaktfläche von mindestens 75 % zu erreichen, wodurch örtlicher Verschleiß reduziert und die Bremskonsistenz verbessert wird.

Federkraftanpassung
Die Federsätze werden vor dem Zusammenbau vorgespannt-, um die Kraftabweichung zwischen den Bremsarmen zu reduzieren und einen stabilen Eingriff aufrechtzuerhalten.

Einstellung des Bremsspiels
Das Betriebsspiel ist voreingestellt, um den Restwiderstand zu reduzieren und eine wiederholbare Auslöseleistung aufrechtzuerhalten.

Futterauswahl nach Pflicht
Die Reibmaterialien werden je nach Bremshäufigkeit und thermischer Belastung ausgewählt, um Koeffizientenschwankungen bei wiederholtem Anhalten zu reduzieren.

Gelenkverschleißkontrolle
Die Drehpunkte nutzen eine kontrollierte Passungstoleranz, um die Vergrößerung des Spielraums zu begrenzen und die Schuhausrichtung über Wartungszyklen hinweg aufrechtzuerhalten.

Modellbedeutung

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Produktbeispiel

1, Raddurchmesser Φ 400 mm, Triebwerk YT1-90Z/8, gekennzeichnet als YWZ4-400/90;

2, Raddurchmesser Φ 400 mm, Triebwerk Ed50/6, gekennzeichnet als YWZ4-400/E50.

Tabelle der technischen Parameter und Außenmaße

(Hinweis: Passend zum YT1-Aktuator, ersetzt die Originalbremse der YWZB-Serie)

Bremsmodell	Passende Triebwerke	Bremsmoment (Nm)	Rückzugsstrecke (mm)	A	b	C	D	d	E	F	G1	G2	H	h1	i	k	M	n	G3	Gewicht (kg)
YWZ4-100/18	YT1-18ZB/2	40	0.6	269	70	137	100	13	125	75	125	125	384	100	40	110	138	6	50	20
YWZ4-150/25	YT1-25ZB/4	100	0.6	307	90	154	150	17	173	100	170	170	437	140	60	150	138	8	70	26
YWZ4-200/25	YT1-25ZB/4	200	0.7	347	90	154	200	17	210	100	195	195	440	170	60	175	156	8	95	30
YWZ4-300/25	YT1-25ZC/4	320	0.7	447	140	154	300	22	281	130	280	280	592	240	80	250	200	10	125	63
YWZ4-300/45	YT1-45Z/6	630	0.7	459	140	178	300	22	281	130	280	280	600	240	80	250	200	10	125	70
YWZ4-400/45	YT1-45Z/6	1000	0.8	564	180	178	400	22	370	180	360	360	735	320	130	325	265	12	190	120
YWZ4-400/90	YT1-90Z/8	1600	0.8	580	180	210	400	22	370	180	360	360	740	320	130	325	265	12		130
YWZ4-400/125	YT1-125Z/10	2200	0.8	632	180	254	400	22	370	180	360	360	850	320	130	325	271	12		167
YWZ4-500/90	YT1-90Z/8	2500	0.8	670	200	255	500	22	440	200	415	415	890	400	150	380	310	16	225	210
YWZ4-500/125	YT1-125Z/10	2650	0.8	692	200	255	500	22	440	200	415	415	940	400	150	380	310	16		220
YWZ4-500/180	YT1-180Z/10	3000	0.8	692	200	255	500	22	440	200	415	415	940	400	150	380	310	16		235
YWZ4-600/90	YT1-90Z/8	3200	0.8	805	240	310	600	26	555	220	505	520	1082	475	170	475	390	18	250	400
YWZ4-600/180	YT1-180Z/12	5000	0.8	827	240	310	600	26	555	220	505	520	1082	475	170	475	390	18	250	430
YWZ4-700/180	YT1-180Z/12	8000	0.8	957	280	400	700	34	705	270	580	600	1225	550	200	540	495	25	315	500
YWZ4-800/180	YT1-180Z/12	10000	0.9	1094	320	445	800	34	772	320	677	697	1417	600	240	620	556	25	357	720
YWZ4-800/320	YT1-320Z/12	12500	0.9	1155	320	445	800	34	772	320	677	697	1417	600	240	620	556	28	357	885

Hinweis: Spezifische Modelle, Strukturen und Außenabmessungen können sich ändern.

Tabelle der technischen Parameter und Außenmaße

(Hinweis: Passend zum Ed-Aktuator, ersetzt die Originalbremse der YWZ4B-Serie)

Bremsmodell	Passende Triebwerke	Bremsmoment (Nm)	Rückzugsstrecke (mm)	A	b	C	D	d	E	F	G1	G2	H	h1	i	k	M	n	G3	Gewicht (kg)
YWZ4-100/E23	Ed23/5	40	0.6	320	70	160	100	13	125	75	125	125	375	100	40	110	138	6	50	21
YWZ4-100/E30	Ed30/5
YWZ4-150/E23	Ed23/5	100	0.6	350	90	160	150	17	173	100	170	170	430	140	60	150	138	8	70	25
YWZ4-150/E30	Ed30/5	120											462							29
YWZ4-200/E23	Ed23/5	200	0.7	430	90	160	200	17	210	100	195	195	436	170	60	175	156	8	95	31
YWZ4-200/E30	Ed30/5	320		427									463							34
YWZ4-300/E30	Ed30/5	320	0.7	487	140	160	300	22	281	130	280	280	595	240	80	250	200	10	125	65
YWZ4-300/E50	Ed50/6	630		527		195							585							78
YWZ4-300/E80	Ed80/6	750		527		195							600							79
YWZ4-400/E50	Ed50/6	1000	0.8	662	180	195	400	22	370	180	360	360	735	320	130	325	265	12	190	128
YWZ4-400/E80	Ed80/6	1600		662																140
YWZ4-400/E121	Ed121/6	2000		653		240														155
YWZ4-500/E121	Ed121/6	2500	0.8	713	200	255	500	22	440	200	415	415	925	400	150	380	310	15	225	210
YWZ4-500/E201	Ed201/6	3600
YWZ4-600/E121	Ed121/6	3200	0.8	848	240	315	600	26	555	220	505	520	1100	475	170	475	395	18	250	390
YWZ4-600/E201	Ed201/6	5000																		390
YWZ4-700/E201	Ed201/6	8000	0.8	978	280	400	700	34	705	270	580	600	1245	550	200	540	495	25	315	465
YWZ4-700/E301	Ed301/12	8650																		466
YWZ4-800/E301	Ed301/12	12500	0.9	1115	320	445	800	34	772	320	677	697	1417	600	240	620	556	28	357	785

Hinweis: Spezifische Modelle, Strukturen und Außenabmessungen können sich ändern.

Hinweis: YWZB, YWZ4B, YWZ8 und YWZ13 sind austauschbar. YWZB ist mit einem YT-Triebwerk ausgestattet, während YWZ4B, YWZ8 und YWZ13 über gleiche Spielvorrichtungen verfügen. Die YWZ13-Feder befindet sich seitlich und ist im Federrohr angeordnet. Es ist mit einer Bremsmomentskala ausgestattet und kann mit einem automatischen Verschleißausgleich für Belagklötze ausgestattet werden.

Prozesskontrollen hinter konstantem Drehmoment

Produktionsphase	Kontrollmethode
Trommelbearbeitung	CNC-Drehen mit Rundlaufprüfung
Schuhverarbeitung	Kontrollierte Parallelität und Kontaktausrichtung
Frühlingsvorbereitung	Chargenkalibrierung der Vorspannung
Montage	Spielanpassung und Eingriffsüberprüfung
Oberflächenschutz	Entfettung → Beschichtung → Aushärtungsprozess

Validierung vor der Lieferung

Jede Bremsbaugruppe kann durch ausgewählte Prüfverfahren überprüft werden:

Überprüfung des statischen Bremsmoments

Testen der Reaktion beim Lösen der Bremse

Wiederholbarkeitstest beim Öffnen und Schließen

Dauerbetriebssimulation

Überprüfung des mechanischen Uhrwerks nach der Montage

Visuelle Inspektion von Beschichtungs- und Verschleißflächen

Zu den optionalen Versanddokumenten können Inspektionsprotokolle und Werkstestberichte gehören.

Verfügbare benutzerdefinierte Optionen

Kategorie	Verfügbare Optionen
Freigabemethode	Elektro-hydraulisch / elektromagnetisch
Korrosionsschutz	Für den industriellen Einsatz im Innenbereich / für schwere-Beanspruchungen im Außenbereich
Überwachung	Verschleißanzeige / Positionsrückmeldung
Installation	Links-/Rechts-Anordnung
Bremsbelag	Standardausführung/hitzebeständige Ausführung
Elektrische Konfiguration	Kundenspezifische Spannungs- und Steuerschnittstelle

Überlegungen zur Wartung

Die Routineinspektion konzentriert sich auf Komponenten, die sich direkt auf die Bremskonsistenz auswirken:

• Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen den Verschleißzustand der Beläge
• Stellen Sie sicher, dass der Schuhabstand innerhalb der Betriebsgrenzen bleibt
• Überprüfen Sie den Zustand der Feder und den Halt der Befestigungselemente
• Reinigen Sie die Bremsflächen, um eine Verringerung der Reibung zu verhindern
• Stellen Sie sicher, dass der Hub des Stellantriebs nach Wartungszyklen stabil bleibt

Eine ordnungsgemäße Wartung reduziert ungeplante Stillstände und verlängert die Nutzungsdauer der Auskleidung.

FAQ

F: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

A: Geben Sie die Referenz des Bremsenmodells (falls verfügbar), das erforderliche Bremsmoment, die Installationsausrichtung, die Lösemethode, die Betriebsspannung und den Anwendungstyp an.

F: Kann die Bremse eine bereits installierte Einheit ersetzen?

A: Bei Austauschprojekten sind für die Kompatibilitätsbewertung in der Regel Montageabmessungen, Wellenmittenabstand und vorhandene Aktuatorinformationen erforderlich.

F: Welche Betriebsfaktoren beeinflussen die Bremsenlebensdauer am meisten?

A: Bremsfrequenz, Bremsenergie, Umgebungsverschmutzung, Trommelzustand und Wartungsintervalle haben den größten Einfluss.

F: Werden Ersatzteile separat geliefert?

A: Gängige Serviceartikel wie Bremsbeläge, Federn, Aktuatoren und Verschleißteile können einzeln geliefert werden.

F: Wie kann die Bremskonsistenz über einen langen{0}Zeitgebrauch hinweg aufrechterhalten werden?

A: Eine stabile Installationsausrichtung, geplante Inspektionen und die Einhaltung des vorgesehenen Betriebsspiels sind in der Regel wichtiger als die Erhöhung der Federkraft.

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Trommelbremsen für Kräne

Produktübersicht

Bremszuverlässigkeitsdesign

Modellbedeutung

Produktbeispiel

Tabelle der technischen Parameter und Außenmaße

Tabelle der technischen Parameter und Außenmaße

Prozesskontrollen hinter konstantem Drehmoment

Validierung vor der Lieferung

Verfügbare benutzerdefinierte Optionen

Überlegungen zur Wartung

FAQ